Come vengono fabbricati i cavi metallici?

I cavi metallici vengono fabbricati in maniera molto simile alle corde normali: sono composti infatti di una serie di filamenti molto più piccoli che vengono intrecciati strettamente per andare a costituire un cavo molto più robusto della somma delle parti. Nel caso dei cavi metallici, infatti, parliamo di un prodotto in grado di sollevare anche diversi quintali di peso, oltre a poter essere utilizzato come conduttore per l’alta tensione: per questo i cavi metallici sono normalmente utilizzati dalle compagnie che fabbricano macchinari pesanti, dalle imprese edili, e anche dalle aziende che operano nel campo dell’energia elettrica.

Tipologie

Esistono diversi tipi di cavi metallici disponibili sul mercato; tuttavia le due grandi famiglie, che rappresentano la suddivisione fondamentale della categoria, sono le stesse da sempre, ossia cavi metallici con nucleo in acciaio e con nucleo in fibra. Il primo tipo è il più robusto, e ha una struttura che ben si presta alle esigenze delle costruzioni e dei macchinari pesanti; i cavi metallici con nucleo in fibra, invece, perdono un po’ della propria robustezza per guadagnare in flessibilità, il che li rende molto più adatti a tutte le applicazioni dove devono potersi piegare liberamente.

Componenti

La struttura, in sezione, dei cavi metallici è complessa e ricca. Al centro c’è un cavo portante di corda d’acciaio, intorno al quale si avvolge una fodera che lo riveste interamente e può essere o meno, a seconda dell’impiego, un conduttore di elettricità. Su questa si avvolge il nucleo dei cavi metallici, in acciaio o fibra come spiegato poco fa, e infine l’intreccio di filo metallico che costituisce la superficie esterna del cavo stesso. La scelta e la combinazione di questi elementi dipendono strettamente dall’applicazione che ne verrà fatta dall’utente finale.

Caratteristiche

Da sempre, i cavi metallici hanno avuto la funzione di rendere possibile il trascinamento e il sollevamento di carichi molto pesanti. Proprio per questo esistono in commercio anche cavi metallici costruiti in maniera tale da essere ancora più resistenti a tutti i tipi di sollecitazioni, realizzati con metalli particolarmente resilienti e tenaci per poter superare le prove più dure e prolungate senza cedere.

Utilizzi

I cavi metallici si usano spesso, come dicevamo, per spostar carichi pesanti o come conduttori di corrente; la loro robustezza li rende perfetti proprio per questo tipo di impiego. Ma oltre a questo, spesso vengono impiegati in altri settori dove si richiede particolare resistenza, come nell’ingegneria, o – come spesso si può vedere lungo le strade- per costruire ringhiere di protezione ai lati delle strade a rapida percorrenza.

Manutenzione

I cavi metallici sono sottoposti allo stesso tipo di stress che subisce una qualsiasi corda, ossia l’attrito e la tensione, ma oltre a questo sono anche vulnerabili all’ossidazione e alla ruggine. Per questa ragione, e per evitare la rottura dei fili metallici intrecciati che alla lunga comprometterebbe la stabilità di tutti i cavi metallici, è consigliabile procedere sovente ad una buona lubrificazione.

Il problema della purificazione dell’aria nell’industria

Nelle industrie di ogni tipo e dimensione, gli impianti di aspirazione centralizzata stanno diventando una struttura irrinunciabile per liberare da ogni genere di tossina o sostanza pericolosa l’aria respirata all’interno dello stabilimento; in quasi ogni ambito industriale, infatti, questo problema è presente anche se con specifiche differenti, ed è necessario eliminare impurità ora in forma di polvere, ora gassose, ma comunque pericolose.

– Gli Ospedali

Nel campo sanitario, una regolare e approfondita purificazione dell’aria è un’esigenza tanto evidente da apparire ovvia. In ambienti come le sale operatorie, gli ambulatori, o in generale gli ospedali, infatti, è fondamentale ripulire costantemente l’atmosfera da ogni tipo di contaminante e batterio, così da eliminare il rischio di contagio sia per i pazienti che per i lavoratori. Per integrare i sistemi filtranti, spesso si installano anche docce d’aria per eliminare completamente dal corpo delle persone i contaminanti depositati prima dell’accesso ad aree sensibili.

– L’industria Farmaceutica

Allo stesso modo, anche nel campo della ricerca e della produzione dei farmaci, è essenziale l’installazione di sistemi di filtraggio dell’aria a tutti i livelli. Mai come in questi ambiti infatti l’aria è satura di minacce biologiche, di tossine, e perfino di particelle radioattive, che devono assolutamente essere eliminate dal ricircolo dell’aria per evitare rischi sanitari anche gravi. Qui dunque si installeranno i sistemi di filtraggio più potenti e con gli standard più elevati, così che la loro performance sia sempre garantita.

– La gestione Ambientale

Negli acquedotti, nelle miniere, negli stabilimenti dove vengono trattate le acque nere: in tutte queste situazioni, la purificazione dell’aria è una necessità irrinunciabile. Sarà quindi necessario installare apparati di filtraggio che possano eliminare dall’aria non solamente i particolati sottili, ma anche i gas tossici o comunque pericolosi. In molti casi, si rivela necessario implementare un controllo qualità dell’aria costante, così da assicurarsi che sia possibile effettuare un intervento tempestivo in caso d’emergenza.

– Le fabbriche

Le particelle che inquinano l’aria delle fabbriche, e che ne devono essere eliminate tramite filtraggio, sono numerosissime e diverse a seconda dello specifico ambito: pensiamo alle industrie chimiche, alle raffinerie, ma anche ai semplici magazzini di stoccaggio. In tali ambienti, inoltre, la purificazione dell’aria ha anche la funzione di eliminare qualsiasi sgradevole odore, così che il lavoro degli operatori sia meno gravoso.